Bir nesneyi veya bir makineyi geliştirmek ya da kopyalamak üzere, nasıl çalıştığını analiz etmek için parçalara bölme Tersine Mühendislik (reverse engineering) olarak ifade edilir. Bir nesneye ait tasarım bilgileri kayıpsa ve bulunamıyorsa, o parçayı yeniden üretmek ya da geliştirmek için nesnenin 3 boyutlu sayısal bilgilerinin elde edilmesi gerekir. Bu da 3D tarama sistemleri sayesinde olur.
Bir ürünü en baştan üretmenin veya var olan tasarımları geliştirmenin yüksek maliyet gerektirdiği durumlarda, tersine mühendislikten yararlanılır.
3 boyutlu tarama teknolojileri ile sayısallaşan nesnenin veya sistemin çalışma yapısını analiz ediyor, parçalarına ayırdığımız makine ya da ürünün çalışma prensiplerini detaylı bir şekilde tespit edebiliyoruz.
Üretilmesi planlanan parçaya ait CAD çizimlerinin olmadığı durumlarda tasarımda bir değişiklik yapılamayacağı gibi kalıp yaptırma olanağı da olmaz. Parçalardan ölçü almak suretiyle CAD çizimler oluşturmak hem sağlıklı sonuçlar vermez hem de çok zaman alır. İşte tersine mühendislik çözümlerimiz tam da bu aşamada devreye giriyor. Makine ve mekatronik mühendislerimiz, var olan parçayı esas alarak üretim aşamasındaki tüm işlemleri geriye doğru sarıyor ve ürünün oluşturulma aşamalarını çözümlemeye çalışıyorlar.
3D Tarama tekniklerimiz yardımıyla parça numunesini tarayarak sayısallaştırıyoruz ve kısa sürede CAD verileri elde edebiliyoruz. Tersine mühendislik yardımıyla en sağlıklı CAD çizimleri yaparak, örnek parçanın orijinalliğini bozmadan kalıp yapabilme imkanı sağlıyoruz. Talep edildiği takdirde tasarım üzerinde değişiklik yapabilir ve parçayı tekrar üretebiliriz.
Standart imalat yöntemlerinde öncelikle ürüne ait tasarımlar bilgisayarda yapılır, sonrasında üretime geçilir. Tersine mühendislikte ise adından da anlaşılacağı gibi bu işlemin tam tersi yapılır. Örnek parçadan imalat süreci çözümlenmeye çalışılır.
Tersine Mühendislik Nerelerde ve Niçin Kullanılır?
- Medikal alanda protezlerin düzeltilmesi.
- Sanat eserlerinin replikasyonları.
- Ürün kalıplarının son hallerinin dijital ortamda kopyalanarak çoğaltılması.
- Savunma sanayisinde ürünlerin tasarımlarının güncellenmesi.
- 3D yüzeyler oluşturmak için, standart tekniklerle kopyalanması çok uzun sürecek nesnelerin çoğaltılması.
- Üzerinde bir takım değişiklikler yapılarak yeni modeller oluşturulacak nesnelerin üretilmesi.
- El ile üretilen malzemelerin dijital ortama aktarılması.
- Orijinalliği bozulmuş kalıpların tekrar üretilmesi gibi durumlarda tersine mühendislikten faydalanılır.
Tersine Mühendislik Nasıl Yapılır?
Tersine mühendislik yapılırken izlediğimiz belli yollar vardır. İlk olarak, 3D tarama yaparak sayısallaştırdığımız nesneyi dijital ortama aktarıyoruz. Bilgisayar ortamına aktardığımız nesnenin ölçümleri yaparak, kesit eğrilerini .STL formatına çeviriyoruz. Düzeltmeleri yaptığımız modelden yüzeyler oluşturuyor ve bu yüzeylerden de bir CAD modeli çıkartıyoruz. Novatek 3D olarak son aşamada ise ürettiğimiz modelin tüm analizleri detaylı bir şekilde yaparak imalat süreçlerini çözümlemiş oluyoruz.
Novatek 3D olarak, hasarlı ve tamiri imkansız ürünleri yeniden üretiyoruz. Kısa sürede, sıfır kalıp maliyetleri ile hasar görmüş ve seri üretimi yapılamayan parçaları tersine mühendislik hizmetlerimiz sayesinde imal edebiliyor ve size ekonomik bir şekilde sunuyoruz.
Tersine Mühendislik ile daha detaylı bilgilere bu adresten ulaşabilirsiniz.
Bir nesneyi veya bir makineyi geliştirmek ya da kopyalamak üzere, nasıl çalıştığını analiz etmek için parçalara bölme Tersine Mühendislik (reverse engineering) olarak ifade edilir. Bir nesneye ait tasarım bilgileri kayıpsa ve bulunamıyorsa, o parçayı yeniden üretmek ya da geliştirmek için nesnenin 3 boyutlu sayısal bilgilerinin elde edilmesi gerekir. Bu da 3D tarama sistemleri sayesinde olur.
Bir ürünü en baştan üretmenin veya var olan tasarımları geliştirmenin yüksek maliyet gerektirdiği durumlarda, tersine mühendislikten yararlanılır.
3 boyutlu tarama teknolojileri ile sayısallaşan nesnenin veya sistemin çalışma yapısını analiz ediyor, parçalarına ayırdığımız makine ya da ürünün çalışma prensiplerini detaylı bir şekilde tespit edebiliyoruz.
Üretilmesi planlanan parçaya ait CAD çizimlerinin olmadığı durumlarda tasarımda bir değişiklik yapılamayacağı gibi kalıp yaptırma olanağı da olmaz. Parçalardan ölçü almak suretiyle CAD çizimler oluşturmak hem sağlıklı sonuçlar vermez hem de çok zaman alır. İşte tersine mühendislik çözümlerimiz tam da bu aşamada devreye giriyor. Makine ve mekatronik mühendislerimiz, var olan parçayı esas alarak üretim aşamasındaki tüm işlemleri geriye doğru sarıyor ve ürünün oluşturulma aşamalarını çözümlemeye çalışıyorlar.
3D Tarama teknolojilerimiz sayesinde parça numunesini tarayarak sayısallaştırıyoruz ve kısa sürede CAD verileri elde edebiliyoruz. Tersine mühendislik yardımıyla en sağlıklı CAD çizimleri yaparak, örnek parçanın orijinalliğini bozmadan kalıp yapabilme imkanı sağlıyoruz. Talep edildiği takdirde tasarım üzerinde değişiklik yapabilir ve parçayı tekrar üretebiliriz.
Standart imalat yöntemlerinde öncelikle ürüne ait tasarımlar bilgisayarda yapılır, sonrasında üretime geçilir. Tersine mühendislikte ise adından da anlaşılacağı gibi bu işlemin tam tersi yapılır. Örnek parçadan imalat süreci çözümlenmeye çalışılır.
Tersine Mühendislik ile daha detaylı bilgilere bu adresten ulaşabilirsiniz.
